Introducción
Muchas áreas han contribuido a mejorar la eficiencia de la producción animal, como la genética y la nutrición animal. Así, la tecnología de procesamiento de piensos también ha avanzado considerablemente a lo largo del tiempo, con el objetivo de satisfacer estas demandas, reducir el desperdicio y maximizar el uso de los recursos mediante una mayor precisión, garantizando seguranza la seguridad alimentaria1.
El tratamiento térmico de los piensos tiene como principal objetivo mejorar la eficiencia de los piensos mediante cambios físico-químicos y la reducción de microorganismos. En él se consideran cuatro factores: tiempo, temperatura, humedad y presión¹, como se muestra en la Tabla 1 a continuación.
Tabla 1 – Gama de factores considerados durante el proceso de peletización.
Peletización
Tiempo (segundos) 9 - 240
Temperatura (°C) 40 - 95
Presión (Kgf/cm2) 2
Humedad en acondicionamiento 14 - 18
Fuente: Antonio Klein, Facta, 2009.
Junto con el control térmico, también se utilizan productos químicos para mejorar el control microbiológico en los piensos. La sal CURB® K2 es un aditivo conservante a base de una mezcla de ácidos orgánicos y surfactante, utilizado en fábricas de alimentos para animales, en la fase de pre acondicionamiento, con el objetivo de reducir la carga de patógenos y beneficios en las tasas de producción. El uso de altas temperaturas en condiciones de prácticas de peletización en las fábricas de piensos podría resultar en una reducción de la actividad del aditivo, haciendo inviable su inclusión.
Objetivo
El objetivo del presente estudio fue evaluar la estabilidad de los ácidos orgánicos utilizados en la formulación de la sal CURB® K2 (ácido propiónico) en condiciones reales de procesamiento térmico de dietas para pollos de engorde.
Materiales y métodos
El estudio se realizó durante 2019 directamente en una fábrica de piensos de un cliente del producto SAL CURB® K2, en 4 formulaciones granuladas de pollos de engorde. El producto se dosificó en dos frentes diferentes: 1,5 kg / t en la harina de soja, en la etapa de recepción de la materia prima y 1,5 kg / t en el pienso aún triturado en el acondicionador. Las muestras fueron recolectadas después de la granulación, en la caída de la prensa, en un total de 5 muestras por latido de 2 toneladas.
Las condiciones de granulación utilizadas por la unidad fueron las mencionadas en la Tabla 1. Se recuperó ácido propiónico, un componente del producto Sal CURB® K2, para todas las muestras, utilizando el método GC-FID, y se extrajo una dosis promedio y un coeficiente de variación (% CV), en comparación con el nivel dosificado/esperado del producto/principio.
